中药全自动煎煮系统包括哪些设备组成

中药全自动煎煮系统是中医药现代化进程中的关键装备，其通过自动化、智能化技术实现了中药煎煮的标准化与高效化。

硬件系统：煎煮流程的全自动化执行

煎煮模块

煎药容器：采用耐高温不锈钢或玻璃材质，配备密封件与安全阀，支持常压或高压煎煮。例如，高压密闭煎药机通过增加压力提升药液浓度，符合《药典》对煎煮密闭性的要求。

加热装置：如电加热盘或电磁加热系统，支持文武火自动转换。部分机型配备脉冲变频加热技术，模拟“武火煮沸、文火慢煨”的古法工艺，确保有效成分溶出率达95%以上。

过滤系统：内置精密不锈钢滤网或多孔桶，实现药渣与药液的在线分离，避免交叉污染。

进料与储药模块

双进料设计：

第一进料模块：用于先煎药材的浸泡与储存，如矿物类或毒性药材需提前煎煮。

第二进料模块：支持后下药材的临时储存，如薄荷、砂仁等易挥发药材需在煎煮后期加入。

智能投料系统：通过机械臂或传送带自动抓取药材，误差控制在±0.1克以内，远低于传统人工抓药的±2克误差。

辅助功能模块

蒸汽回流装置：控制煎煮过程中的蒸发量，减少药液损失，尤其适用于需长时间煎煮的处方。

排渣与清洗系统：

自动排渣：通过挤压装置或机械臂排出药渣，支持药渣收集与分类处理。

在线清洗：煎煮结束后自动冲洗煎药容器及管路，防止残留污染。

功能模块：煎煮工艺的智能化控制

控制模块

微电脑控制系统：集成温度、时间、压力等参数设置与监控功能，支持多阶段煎煮程序（如一煎、二煎、后下等）。

人机交互界面：触摸屏或按键面板，支持处方导入、工艺调整及实时数据查看。

执行模块

运动控制单元：如龙门装置或机械臂，负责煎药容器的移载、锅盖的取放及注水/抽液操作。

传感器网络：包括温度传感器、压力传感器、液位传感器等，实时反馈煎煮环境数据，确保工艺稳定性。

核心组件：煎煮质量的关键保障

供热与供水系统

自动加水装置：根据处方要求与药材特性，精确计算加水量，误差≤5%。部分机型配备水质净化模块，确保用水符合《中药煎煮室管理规范》。

供热系统：采用电热管或电磁加热技术，升温速率可达5-10℃/分钟，支持文武火自动切换。

安全保护组件

防干烧装置：当药液液位过低时自动断电，防止设备损坏。

超压保护阀：当煎煮压力超过安全阈值时自动泄压，确保操作安全。

辅助系统：全流程的自动化衔接

药剂处理模块

自动包装机：将煎煮好的药液按处方用量分装成袋，支持100-300ml多种规格，封口温度与时间可调，确保密封性。

贴标系统：打印处方信息标签（包括患者姓名、用药方法、生产日期等），便于追溯与复核。

物流传输系统

自动化运输线：通过传输带、AGV小车或机器人，实现药材、煎药容器及成品的自动搬运，减少人工干预。

智能仓储系统：集成物联网技术，实现中药饮片的自动化存储、分类与拣选，支持先进先出（FIFO）管理。

中药全自动煎煮系统通过硬件、软件与辅助系统的协同创新，实现了中药煎煮的精准、高效与安全。随着技术的不断进步，其将在中医药现代化进程中发挥更加重要的作用。